ЕАЭС RU С-RU.АД07.В.04693/22

Агрегаты компрессорные мембранные,

Выдан на основании: технической документации: технических условий ту 304-42-006-93, руководства по эксплуатации, оценки опасностей воспламенения, чертежей. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0869726 - 0869728.

Артикул

Типа 1,6мк; 4,0мк маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0869726 - 0869728)

Условия хранения

Назначенный срок службы 10 лет, срок хранения (до переконсервации ) – 3 года

Область применения

1. назначение и область применения. агрегаты компрессорные мембранные, типа 1,6мк; 4,0мк (далее – «агрегаты компрессорные») предназначены для сжатия различных газов, кроме кислорода. область применения - взрывоопасные зоны помещений и наружных установок классов 1, 2 по гост iec 60079-10-1-2011, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов и паров согласно маркировке взрывозащиты, гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования во взрывоопасных зонах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты. структура условного обозначения: х1мк-х2/х3-х4х5 х6, где х1 – поршневое усилие компрессора, тс; мк – мембранный поршневой компрессор; х2 – производительность, м3/ч; х3 – давление всасывания, кгс/см2; х4 – давление нагнетания, кгс/см2; х5 – модификация агрегата; х6 – климатическое исполнение и категория размещения по гост 15150-69. агрегат компрессорный мембранный состоит из мембранного компрессора, обвязки и электродвигателя, смонтированных на общей раме. привод агрегата осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу, закрытую ограждением. во время работы вал ротора электрического двигателя посредством клиноременной передачи (ремни и шкив) вращает коленчатый вал компрессора. вращательное движение коленчатого вала посредством шатуна преобразуется в возвратно-поступательное движение масла во внутренней части полости, под действием которого мембрана приходит в колебательное движение. сжатие газа в компрессоре происходит в результате уменьшения объема камеры сжатия вследствие поступательного движения поршня. поршнем в данном случае является круглая гибкая мембрана, зажатая по периметру между дисками и приводимая в колебательное движение. газ поступает в газовый фильтр, а затем на всасывание в мембранные блоки, где газ сжимается и охлаждается до требуемой температуры нагнетания в холодильнике, и подается в систему высокого давления потребителя. агрегат оборудован маслопроводом. маслопровод состоит из масляного фильтра грубой очистки, фильтра тонкой очистки, масляных клапанов и трубопроводов, соединяющих указанные составные части между собой, с насосами и масляной полостью компрессора в единую систему. масло из картера через фильтр грубой очистки засасывается циркулярным насосом и подается через фильтр тонкой очистки к компенсационному насосу, а также на смазку механизма движения. для предотвращения повышения давления в циркулярном насосе встроен перепускной клапан, сбрасывающий масло в картер. за фильтром тонкой очистки установлен манометр. компенсационные насосы подают масло в мембранные блоки. на входе масла в компенсационные насосы, а также на выходе из них установлены масляные клапаны. избыток масла, подаваемого в мембранный блок, отводится через ограничитель давления в картер. от разгрузочного клапана масло также перепускается в картер. агрегат оборудован проточной системой охлаждения. охлаждение компрессоров водяное. на выходе из компрессора установлено сужающее устройство, осуществляющее контроль расхода воды. контроль величины перепада давлений осуществляется датчиком реле перепада давлений. при понижении давления охлаждающей воды датчик срабатывает и подает сигнал в систему автоматики, которая должна выдать определенный сигнал по неисправности и отключить электродвигатель. основные технические характеристики оборудования представлены в таблице 1. таблица 1. тип агрегата 1,6мк 4,0мк производительность, м3/ч от 9,8 до 22 от 20 до 80 давление начальное, при работе на газе, мпа от 0,005 до 15 от 0,02 до 15 давление конечное, номинальное, мпа от 0,4 до 20 от 8 до 40 частота вращения вала, об/мин 400 мощность электродвигателя, квт 7,5 15 напряжение питания, в / частота тока, гц 380/50 380 / 50 температура окружающей среды при эксплуатации, °с от + 1 до + 40 максимальная температура рабочей среды, °с +130 перечень взрывозащищенных комплектующих компрессора приведен в таблице 2. таблица 2. наименование оборудования маркировка взрывозащиты изготовитель, страна электродвигатель типа ва 1ex d iic t4 gb оао «ярославский электро-машиностроительный завод», россия термопреобразователи сопротивления дтс 0ex ia iic t4 ga x ооо «производственное объединение «овен», россия преобразователи давления сдв 0exiaiict5 ао «научно-производственный комплекс «вип», россия барьер искробезопасности нби-21п [ex ia ga] hc ооо «ленпромавтоматика», россия пост кнопочный взрывозащищенный типа пки 1ex d iic t5 gb ooo «завод горэлтех», россия примечание: допускается применение взрывозащищенных устройств других изготовителей с аналогичными маркировками взрывозащиты и техническими данными и имеющих действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011, внесение изменений в соответствии с п.7 ст.6. тр тс 012/2011. конструкция оборудования обеспечивает их взрывобезопасность, что достигается выполнением ряда требований, в том числе:  конструкция и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества;  резьбовые соединения движущихся сборочных единиц рабочих органов оборудования имеют стопорящие устройства для предотвращения произвольного самоотвинчивания;  конструкция соединения деталей, находящихся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков;  постоянным погружением движущихся частей компрессора в рабочую жидкость;  соответствием рабочей жидкости требованиям гост 31441.8-2011 (en 13463-8:2003);  конструкция оборудования исключает соприкосновение неподвижных частей с вращающимися деталями. зазоры между вращающимися и неподвижными деталями не изменяются в процессе эксплуатации в меньшую сторону, что обеспечивает предотвращение возникновения искры;  материалы, конструкция и тип оборудования, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации оборудования и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения при работе в потенциально опасных средах;  монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание агрегатов должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. взрывобезопасность оборудования обеспечивается выполнением их конструкции в соответствии с требованиями тр тс 012/2011, гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), защитой вида «конструкционная безопасность «с» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003), защитой «жидкостным погружением «k» по гост 31441.8-2011 (en 13463-8:2003). безопасная эксплуатация оборудования может быть обеспечена только при эксплуатации и обслуживании в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. внесение предприятием-изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на показатели взрывобезопасности, согласно пункту 7 статьи 6 тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо «центр сертификации «велес». 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования. гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью «с». гост 31441.8-2011 (en 13463-8:2003) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 8. защита жидкостным погружением "k" 4. маркировка. маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: - наименование изготовителя или его зарегистрированный товар знак; - обозначение типа изделия; - адрес изготовителя; - год изготовления; - заводской номер; - маркировку взрывозащиты ii gb c k iic t4 - диапазон температур окружающей среды (см. таблицу 1); - наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия. маркировка оборудования может включать дополнительную информацию, если это требуется технической и нормативной документацией и которая имеет значение для их безопасного применения. 5. специальные условия применения. нет