ЕАЭС RU С-CN.НА65.В.02324/24

Арматура, предназначенная для жидкостей, сжатых, сжиженных, растворённых под давлением газов и паров

Срок службы или ресурс

Назначенный срок службы – 25 лет.

Срок хранения

Назначенный срок хранения – 1 год.

Условия хранения

Условия хранения: при температуре воздуха от плюс 5 °с до плюс 40°с, относительной влажности не более 90%, воздух на складе не должен содержать агрессивных вредных веществ.

Область применения

1. описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты арматура, предназначенная для жидкостей, сжатых, сжиженных, растворённых под давлением газов и паров (серии/типы см. пункт 4 настоящего приложения) представляет собой элемент трубопроводной арматуры, предназначенный для частичного или полного перекрытия потока транспортируемой среды. крепление арматуры к технологическому оборудованию производится с помощью фланцевых соединений и сварочных соединений. материалы корпусов арматуры – нержавеющая сталь, углеродистая сталь. взрывозащищенность арматуры, предназначенной для применения в потенциально взрывоопасных средах, обеспечивается выбором материала, выполнением конструкции в соответствии с требованиями гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013. 2. специальные условия применения (если в маркировке взрывозащиты указан знак «х») - необходимо контролировать влажность окружающей среды для минимизации образования статического электричества; - защищать от прямого воздушного потока, вызывающего перенос заряда; - прикасаться изолирующим предметом; - обеспечить средство для непрерывного стекания электростатических зарядов; - очистка оборудования должны выполняться только с помощью влажной ткани; - все комплектующие арматуры должны иметь сертификат тр тс 012/2011; - при эксплуатации арматуры во взрывоопасных средах требуется учитывать зависимость температурного класса/максимальной температуры поверхности от максимальной температуры рабочей среды, указанной в таблице 1. таблица 1. температурный класс/максимальная температура поверхности по гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) максимально-допустимая температура рабочей среды1) т6/т85°с ≤ 80 °с т5/т100°с ≤ 95 °с т4/т135°с ≤ 130 °с т3/т200°с ≤ 195 °с т2/т300°с ≤ 290 °с т1/т450°с ≤ 440 °с 560°с/т560°с ≤ 560 °с 650°с/т650°с ≤ 650 °с 1) - определяется потребителем и указывается в паспорте на конкретные изделия. 3. дополнительная информация 3.1. условия и сроки хранения, срок службы (годности) условия хранения: при температуре воздуха от плюс 5 °с до плюс 40°с, относительной влажности не более 90%, воздух на складе не должен содержать агрессивных вредных веществ. назначенный срок хранения – 1 год. назначенный срок службы – 25 лет. 3.2. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 12.09.2024. 3.3. сведения о договоре с изготовителем (в том числе с иностранным изготовителем), предусматривающем обеспечение соответствия поставляемой на таможенную территорию союза продукции требованиям технического регламента (технических регламентов) и ответственность за несоответствие такой продукции указанным требованиям (для уполномоченных изготовителями лиц): № l230604-d009 от 04.06.2023. 4. спецификация и идентификация продукции сертификат соответствия распространяется на арматуру, предназначенную для сжатых, сжиженных, растворённых под давлением газов и паров: - регулирующие клапаны серий а, cv3000; - шаровые краны серий g, v; - дисковые затворы серии wb; - осевые регулирующие клапаны серии a2000; - эксцентриковые поворотные клапаны серии vfr; - задвижки серии z. подробное разъяснение к спецификационным кодам/условному обозначению клапанов, кранов, затворов, задвижек приводится в технической документации изготовителя. маркировка взрывозащиты клапанов серий а, cv3000, серии a2000, серии vfr, шаровых кранов серий g, v, за-движек серии z: 1ex h iic t6...t1 gb x, ex h iiic т85°с...т440°с db x, 1ex h iic 560°с gb x, ex h iiic t560°с db x маркировка взрывозащиты затворов серии wb: 1ex h iic t6...t1 gb x, ex h iiic т85°с...т440°с db x, 1ex h iic 650°с gb x, ex h iiic t650°с db x 5. основные технические данные 5.1. регулирующие клапаны: 5.1.1. диапазон температур окружающей среды °с от минус 60 до +80 5.1.2. диапазон температур рабочей среды °с от минус 196 до +560 5.1.3. номинальный диаметр (dn), мм от 15 до 600 5.1.4. номинальное давление (pn), мпа от 1,6 до 42 5.2. дисковые затворы: 5.2.1. диапазон температур окружающей среды °с .....от минус 60 до +80 5.2.2. диапазон температур рабочей среды °с от минус 196 до 650 5.2.3. номинальный диаметр (dn), мм от 50 до 2200 5.2.4. номинальное давление (pn), мпа от 1,6 до 42 5.3. шаровые краны: 5.3.1. диапазон температур окружающей среды °с от минус 60 до +80 5.3.2. диапазон температур рабочей среды °с от минус 196 до +500 5.3.3. номинальный диаметр (dn), мм от 15 до 1400 5.3.4. номинальное давление (pn), мпа от 1,6 до 42 5.4. осевые регулирующие клапаны: 5.4.1. диапазон температур окружающей среды °с ...от минус 60 до +80 5.4.2. диапазон температур рабочей среды °с от минус 196 до +560 5.4.3. номинальный диаметр (dn), мм от 50 до 1000 5.4.4. номинальное давление (pn), мпа от 1,6 до 42 5.5. эксцентриковые поворотные клапаны: 5.5.1. диапазон температур окружающей среды °с от минус 60 до +80 5.5.2. диапазон температур рабочей среды °с от минус 196 до +560 5.5.3. номинальный диаметр (dn), мм от 25 до 500 5.5.4. номинальное давление (pn), мпа от 1,6 до 15 5.6. задвижки: 5.6.1. диапазон температур окружающей среды °с от минус 60 до +80 5.6.2. диапазон температур рабочей среды °с от минус 196 до 560 5.6.3. номинальный диаметр (dn), мм от 50 до 600 5.6.4. номинальное давление (pn), мпа от 1,6 до 42 6. техническая документация изготовителя 6.1. альбом эксплуатационной документации № wzf.аэд от 20.05.2024 (копия) 6.2. оценка опасностей воспламенения № wzf.оов от 11.03.2024 (копия) 6.3. комплект паспортов № wzf.пс от 12.09.2024 (копия) 6.4. комплект чертежей № wzf.кч от 20.05.2024 (копия) при внесении изготовителем или организацией, проводящей эксплуатацию оборудования, в конструкцию и (или) техническую документацию, подтверждающую соответствие оборудования и (или) ех-компонента требованиям тр тс 012/2011, изменений, влияющих на показатели взрывобезопасности оборудования, изготовитель или организация, проводящая эксплуатацию оборудования, должны предоставить в орган по сертификации описание изменений, техническую документацию (чертежи средств обеспечения взрывозащиты) с внесенными изменениями и образец для проведения дополнительных испытаний, если орган по сертификации посчитает недостаточным проведение только экспертизы технической документации с внесенными изменениями для принятия решения о соответствии оборудования и (или) ех-компонента тр тс 012/2011 с внесенными изменениями.